測力傳感器研發(fā)設計過程中,對量程、輸出信號、重復性、非線性、激勵電壓等都有做明確需求,工藝要求也有做明確試驗和規(guī)定,力傳感器的標定,是對生產(chǎn)制造產(chǎn)出結果的確認,是否符合規(guī)格書的設計要求。
1、力傳感器的設計原理:
力傳感器通常采用4組電阻應變片粘貼于彈性體上,并將應變片中電阻構成惠斯登電橋,可以有效消除偏載產(chǎn)生形變對輸出結果的影響[1]。當不施加負載時, 彈性體因不受外力作用不會產(chǎn)生應變, 相應地,電阻應變片電阻也不對發(fā)生變化,此時電橋平衡,輸出電壓為零。
當施加負載時,彈性體發(fā)生的形變會引起電阻應變片電阻發(fā)生變化。電阻應變片R1和R3被拉伸,電阻值增大,R2、R4被壓縮,電阻值減小。此時,由于不同電橋中電阻發(fā)生改變,根據(jù)應變量與電橋中輸出電壓的關系可知,稱重傳感器輸出電壓與所受負載成線性關系,通過獲取標定后的稱重傳感器靈敏系數(shù),可以獲得負載重量。
2、力傳感器的標定和反饋:
按設計要求,生產(chǎn)出力傳感器后,比如最大量程是5T,靈敏度是1.59mv/V,零點輸出0.0144%F.S,滯后0.0437%,力傳感器標定時,選擇符合的量程的標定機,且標定機有經(jīng)過第三方校準,然后把生產(chǎn)出的每個力傳感器分別要進行標定,從加力檢測標定,再從減力至0標測標定,通過電腦系統(tǒng)會自動計算檢測值,與設計理論值的比對,允許存在一個公差,來判定力傳感器產(chǎn)出的是否符合規(guī)定要求。
科普瑞作為力傳感器廠家,每個生產(chǎn)出的力傳感器,100%經(jīng)過老化及標定后才出貨。