新能源鋰電生產(chǎn)中，用到多種生產(chǎn)設(shè)備，各設(shè)備都有安裝測(cè)力及稱重傳感器的控制。

從鋰電池生產(chǎn)工藝流程看出，生產(chǎn)鋰電有3個(gè)階段，每個(gè)階段用到的設(shè)備及測(cè)力與稱重傳感器是不同的，主要取決于設(shè)備達(dá)到的功能。

一、鋰電池生產(chǎn)有用到哪些設(shè)備：

鋰電生產(chǎn)前段的工藝順序主要有攪拌、涂布、輥壓、分切、制片、模切等，對(duì)應(yīng)工藝順序分別用到：真空攪拌機(jī)、涂布機(jī)、輥壓機(jī)、分條機(jī)、激光極耳成型制片機(jī)、模切機(jī)等。這些設(shè)備中用到不同類型的稱重力傳感器。

鋰電芯制作生產(chǎn)中段的工藝流程是卷繞、疊片、入殼焊接、烘干、注液、封口及清洗等，對(duì)應(yīng)工藝流程排序用到的設(shè)備主要有：圓柱或方形卷繞機(jī)、疊片機(jī)、入殼機(jī)及滾槽機(jī)、自動(dòng)化真空干燥設(shè)備、注液機(jī)、密封釘焊接機(jī)和清洗機(jī)等，中段生產(chǎn)有的設(shè)備沒(méi)有用到力傳感器。

鋰電生產(chǎn)組裝后段生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工序注程是后處理（化成、分容器檢測(cè)）、Pack組裝等，分別用到儀器設(shè)備有充放電機(jī)、電池測(cè)試設(shè)備等，后段環(huán)節(jié)除了電池膨脹力測(cè)試有用到力傳感器。

其中鋰電用到的隔膜生產(chǎn)過(guò)程中，工藝流程有擠出、拉伸、萃取、干燥、收卷等，分別有用到涂布機(jī)、拉伸機(jī)、分切機(jī)等，這些設(shè)備有用到相關(guān)的力傳感器。

二、電池生產(chǎn)設(shè)備哪些測(cè)力及稱重傳感器？作用是什么？

1、真空攪拌機(jī)：是鋰電生產(chǎn)前段的正負(fù)極材料的鈷酸鐵鋰及石墨做配方的均勻攪拌作用的，需要真空環(huán)境下，且對(duì)溫濕度、重量及轉(zhuǎn)速控制有嚴(yán)的規(guī)定：

a、有用到高精度的稱重傳感器，為了解及控制攪拌過(guò)程中的重量變化;

b、有用到高精度的扭力傳感器，為了精準(zhǔn)控制攪拌過(guò)程的扭力。

2、涂布機(jī)：是將攪拌好的正負(fù)極材料通過(guò)涂布設(shè)備，均勻的涂到正負(fù)極箔片上，對(duì)涂的厚度有嚴(yán)格的要求。通常有用到張力傳感器，主要作用是了解轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的力度大小。

3、輥壓機(jī)、分條機(jī)、模切機(jī)：是將涂布好的正負(fù)級(jí)箔片分條并切割，有的會(huì)用到重力傳感器。

4、卷繞機(jī)、疊片機(jī)：將分條好的正負(fù)極箔片卷成一定的尺寸，通過(guò)疊片機(jī)進(jìn)行平整，用會(huì)常到張力傳感器及稱重傳感器。

關(guān)于其它設(shè)備還有用到氣壓傳感器、液壓傳感器以及膨脹力傳感器等。因作用不同，選型時(shí)采用的測(cè)力或稱重傳感器的結(jié)構(gòu)形狀也不同，依實(shí)際設(shè)備需求而定制。

所以關(guān)于鋰電產(chǎn)業(yè)鏈，每個(gè)材料的背后還有很多生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)的設(shè)備都會(huì)用到相關(guān)的力或稱重傳感器。